封隔器是采油工程中用來分層的井下工具。封隔器上設計有采油通道，坐封時，活塞套上行，采油通道被打開；坐封后，上層壓力作用在平衡活塞上，向上推膠筒，使解封銷釘免受剪切力；解封時，靠膠筒與套管的摩擦力剪斷解封銷釘，活塞套下行，關閉采油通道。優(yōu)點：減少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地實現(xiàn)不壓井不放噴作業(yè)，并且能雙向承受高壓，使用壽命長。油田常用的皮碗封隔器為自封式。其皮碗外徑大于套管內徑，靠皮碗與套管的過盈配合來實現(xiàn)封隔器的密封，下井時阻力大，皮碗易磨損和刮壞，從而失去密封性。隨著對油層的深入認識，厚油層挖潛勢在必行，同時也對井下封隔器提出了   高的要求。
　　封隔器主要由J形槽換位機構、機械卡瓦、膠筒和水力錨組成。RTTS封隔器下井時，摩擦墊塊始終與套管內壁緊貼，凸耳是在換位槽的下端，膠筒處于自由狀態(tài)。當封隔器下到預定井深時，先上提管柱，使凸耳到短槽的上部位置，在保持扭矩的同時，下放管柱加壓縮負荷。由于右旋管柱使凸耳從短槽到長槽內，加壓時下心軸向下移動，卡瓦錐體下行把卡瓦張開，卡瓦上的合金塊的棱角嵌入套管壁，爾后膠筒受壓而膨脹，直到兩個膠筒都緊貼在套管壁上，形成密封。
　　當測試負壓差較大時，封隔器膠筒以下壓力大于封隔器以上靜液柱壓力時，下部壓力將通過容積管傳到水力錨，使水力錨卡瓦片張開，卡瓦上的合金卡瓦牙朝上，從而使封隔器牢固地坐封在套管內壁上，阻止管柱上竄。如果起出封隔器，只需施加拉伸負荷，先打開循環(huán)閥，使膠筒上、下壓力平衡，水力錨卡瓦自動收回，再繼續(xù)上提，膠筒泄掉壓力而恢復原來的自由狀態(tài)，此時凸耳從長槽沿斜面自動回到短槽內，錐體上行，卡瓦隨之收回，便可將封隔器起出井筒。
　　封隔器坐封時，高壓液一邊推動洗井活塞上行，密封內外中心管的洗井通道；一邊推動座封活塞上行。并有活塞帶動鎖套和膠筒座上行壓縮膠筒徑向變形。與此同時，卡環(huán)進入鎖套的鋸齒口內，鎖緊徑向變形的膠筒，使封隔器始終密封油套環(huán)形空間。反洗井時，井口高壓液通過密封段以上的進水孔作用于洗井活塞上，推動洗井活塞下行，打開洗井通道，高壓水由內、外中心管間的通道進入密封膠筒以下的油套環(huán)形空間，經底部球座從油管返出地面。封隔器坐封時，高壓液一邊推動洗井活塞上行，密封內外中心管的洗井通道；一邊推動座封活塞上行。并有活塞帶動鎖套和膠筒座上行壓縮膠筒徑向變形。與此同時，卡環(huán)進入鎖套的鋸齒口內，鎖緊徑向變形的膠筒，使封隔器始終密封油套環(huán)形空間。反洗井時，井口高壓液通過密封段以上的進水孔作用于洗井活塞上，推動洗井活塞下行，打開洗井通道，高壓水由內、外中心管間的通道進入密封膠筒以下的油套環(huán)形空間，經底部球座從油管返出地面。
　　封隔器名詞解析：
　　1、封隔件：直接起封隔井內工作管柱與井筒內壁環(huán)行空間作用的封隔器部件。
　　2、坐封：按給定的方法和載荷，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。
　　3、解封：按給定的方法和載荷，解除封隔件的工作狀態(tài)。
　　4、穩(wěn)壓：在不補充壓力和改變工作條件的情況下，將已建立的流體壓力，保持在規(guī)定的范圍內。
　　5、坐封載荷：封隔器坐封時所需的外加載荷。
　　6、解封載荷：封隔器解封時所需的外加載荷。
　　7、換向疲勞：封隔器坐封后改變工作壓差方向的反復次數(shù)。
　　8、驗封：坐封后，通過泵車打壓，驗證密封元件是否處于密封狀態(tài)的操作。
　　封隔器被卡原因：
　　在測試過程中，解封封隔器時水力錨無法正?；匚?，導致RTTS封隔器被卡，常見原因大致有以下三種情況：
　　1、套管腐蝕變形：在經受地層流體的長期浸泡及巖層擠壓作用下，油層套管通常會發(fā)生不同程度的變形或腐蝕，若RTTS封隔器正好坐封套管受損段，水力錨卡瓦牙極可能深嵌入套管壁中而無法回位，造成解封困難。
　　2、砂卡：地層出砂以及洗井不   引起的沉砂，均會堆積于封隔器上部，使得解封時水力錨無法順利回位，導致封隔器被卡。
　　3、落物卡：落物掉入環(huán)空封隔器上部，也會造成封隔器被卡無法解封。
　　4、RTTS封隔器解卡方法
　　環(huán)空打壓活動解封是RTTS封隔器未正常解封的常用方法。