抽油桿扶正器井下工具包括扶正器桿體和設(shè)在該桿體上的上下兩個(gè)扶正套以及設(shè)在該桿體上、位于兩個(gè)扶正套之間的扶正塊，其技術(shù)特點(diǎn)是：兩個(gè)扶正套對應(yīng)設(shè)有相錯(cuò)位的導(dǎo)向齒，扶正塊兩端對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向齒。扶正器在抽油管內(nèi)，隨著抽油桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依靠油管內(nèi)壁與扶正器扶正塊摩擦力使之上下移動(dòng)，每移動(dòng)一次，扶正塊將旋轉(zhuǎn)   角度，使之扶正塊有規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，避免扶正塊局部磨損過大，從而提高使用壽命，節(jié)省修井作業(yè)費(fèi)用、提高經(jīng)濟(jì)效益。
　　在   地質(zhì)條件下，保持原油穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的先決條件是油井的采油時(shí)間，而采油生產(chǎn)過程中，抽油桿扶正器井下工具是影響采油生產(chǎn)   大的不利因素。
　　抽油桿扶正器井下工具主要用于采油生產(chǎn)中，由扶正桿和扶正套兩部分組成。在抽油過程中，扶正套與油管間形成楔形間隙，在液體壓力的作用下，產(chǎn)生徑向力作用在扶正器上，從而減小了抽油桿與油管間的摩擦。同時(shí)液體在流經(jīng)扶正套時(shí)，在流體沖擊作用下，對扶正套產(chǎn)生側(cè)向旋轉(zhuǎn)力，起到了防偏磨和均勻清蠟的作用。扶正套的圓弧面外形，減小了與油管間的接觸面積，減輕了運(yùn)動(dòng)過程中的阻力，同時(shí)具有節(jié)電作用。在泌255井、泌87井、T11-11井等使用，都取得良好效果，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　專家認(rèn)為，隨著油氣勘探生產(chǎn)的發(fā)展，尤其是老油田生產(chǎn)的需要，水平井、定向井、大斜度井、斜直井廣泛用于生產(chǎn)，此類井因地下情況復(fù)雜，抽油管桿蜿蜒彎曲，   易偏磨，造成斷脫、管漏。   抽油桿扶正器井下工具的使用，會(huì)減少這些問題對生產(chǎn)帶來的作用，   老油田穩(wěn)產(chǎn)。
　　抽油桿扶正器井下工具受力分析：
　　抽油桿扶正器井下工具與油管的偏磨問題一直是影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的大難題,對于管桿偏磨分析一般從以下幾個(gè)方面來考慮:管桿組合,管桿材質(zhì),抽油桿扶正器井下工具扶正,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),井下流體特征等方面。隨著油田進(jìn)入特高含水期及化學(xué)采油期,油井的偏磨現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。
　　在傳遞動(dòng)力過程中,抽油桿扶正器井下工具的負(fù)載因抽油桿扶正器井下工具柱的位置而不同,上部的抽油桿扶正器井下工具負(fù)載大,下部的抽油桿扶正器井下工具負(fù)載小。抽油桿扶正器井下工具的負(fù)載通常有下列幾種:
　　(1)抽油桿扶正器井下工具自身重量；
　　(2)油管內(nèi)柱塞以上液柱重量；
　　(3)井口回壓產(chǎn)生的壓力；
　　(4)柱塞與泵筒、抽油桿扶正器井下工具及其接箍與油管、油管與液柱、抽油桿扶正器井下工具與液注之間的摩擦力以及液體內(nèi)部粘滯力；
　　(5)管柱內(nèi)液體對抽油桿扶正器井下工具的浮力；
　　(6)抽油桿扶正器井下工具與液柱的慣性力；
　　(7)抽油桿扶正器井下工具的彈性變形引起的振動(dòng)力；
　　(8)液體與活塞運(yùn)動(dòng)不一致或泵未充滿等因素引起的沖擊載荷。
　　扶正器安裝使用事項(xiàng)：
　　1、沖程損失   小原則
　　根據(jù)抽油桿的組合，盡量減輕伸長   長的油桿負(fù)荷，建議每1000米泵掛安裝本  產(chǎn)品4-10個(gè)。
　　2、根據(jù)油質(zhì)
　　因采用滑動(dòng)閥自動(dòng)開閉結(jié)構(gòu)，可避免本體結(jié)垢結(jié)蠟，但安裝本品時(shí)盡量躲避結(jié)蠟點(diǎn)。
　　3、根據(jù)井的曲度
　　在油井偏磨嚴(yán)重處應(yīng)適當(dāng)增加安裝密度，可起到   好的扶正抽油桿的作用。
　　4、注意盡量避開油管接箍處。