一、概述
油井在生產(chǎn)過(guò)程中，地層砂進(jìn)入井筒，在井底、井下積砂，會(huì )造成砂埋油層，甚至造成砂堵而停產(chǎn)。目前，井下積砂都是使用泵車(chē)沖砂的辦法把砂子沖到地面。但是這樣沖砂的辦法還有很多不足：如沖砂時(shí)   有泵車(chē)、罐車(chē)、吊池子等成本較高，尤其是當井漏時(shí)，砂子不僅沖不出來(lái)，而且砂子隨井液進(jìn)入漏失油層而造成油層污染、甚至會(huì )堵塞油流通道降低產(chǎn)量。CB-TH-70×4000、CB-TH-83×4000型速度適宜抽砂裝置是我公司從油層保護的角度出發(fā)設計、生產(chǎn)出的能把井底砂全部取出的新裝置，不用泵車(chē)進(jìn)行水循環(huán)沖砂，而是用修井（通井）機吊著(zhù)油管柱上下移動(dòng)，即可把砂子吸入儲砂管中，起出抽砂管柱即把砂子帶到地面上來(lái)，效果優(yōu)良的避免了傳統沖砂的弱點(diǎn)。
二、結構及工作原理
CB-TH-70×4000、CB-TH-83×4000型速度適宜抽砂裝置由砂泵和底
閥兩部份組成。見(jiàn)圖1。
圖1是速度適宜抽砂裝置在井中工作原理示意圖。工作時(shí)底閥接觸砂面，底閥、儲砂油管、泵筒的重量由砂面支撐。當修井（通井）機上提動(dòng)力油管時(shí)，帶動(dòng)活塞桿、軟活塞和硬活塞上升，同時(shí)上部單流閥關(guān)閉，下部底閥打開(kāi)，井液攜帶砂子進(jìn)入儲砂油管，儲砂油管中砂子和井液上行時(shí)，由于砂子比重比井液比重大，故砂子下沉，井液上升。當通井機下放動(dòng)力油管時(shí)，活塞桿、軟活塞和硬活塞下降，同時(shí)上部單流閥打開(kāi)，下部底閥關(guān)閉，砂子不能回到套管中，而上面不含砂的井液，經(jīng)過(guò)上部單流閥和循環(huán)口又回到油套環(huán)形空間。經(jīng)過(guò)反復抽吸即可把井筒中砂子全部抽入儲砂油管中。
三、施工過(guò)程
管柱下井次序是：底閥、儲砂油管、動(dòng)力油管。儲砂油管的長(cháng)度，根據套管中砂子的多少而定，儲砂油管內孔能夠容得下套管中的砂子，然后再加長(cháng)100米。泵筒接儲砂油管，動(dòng)力油管接裝置活塞桿。動(dòng)力油管下到   位置，底閥接觸砂面后，儲砂油管全部重量加在砂面上，指重表懸重為動(dòng)力油管的重量。這時(shí)活塞處于上止點(diǎn)，活塞開(kāi)始下行，活塞下行4米的過(guò)程中，指重表懸重穩定，其懸重仍為動(dòng)力油管的重量?；钊兄料轮裹c(diǎn)后，指重表懸重稍有下降，即開(kāi)始上提動(dòng)力油管，動(dòng)力油管上提4米的過(guò)程中，其指重表懸重為動(dòng)力油管的重量，當上提至指重表懸重大于動(dòng)力油管懸重時(shí)，說(shuō)明活塞已經(jīng)到了上止點(diǎn)。重復以上動(dòng)作，砂子被不斷地吸入儲砂油管。隨著(zhù)砂面的下降，動(dòng)力油管也同時(shí)下放，當動(dòng)力油管下行至井口上法蘭時(shí)，要及時(shí)   換單根。然后繼續抽吸，直至把井筒內沉砂抽完為止。抽砂完成后，先后提出動(dòng)力油管、儲砂油管、底閥。從而把砂子帶到地面，完成抽砂作業(yè)。
四、技術(shù)參數
1、柱塞直徑：CB-TH-70×4000型為D70mm，
CB-TH-83×4000型為D83mm。
2、行程4m。
3、上接頭螺紋27/8TBG（母扣）。
4、下接頭螺紋27/8TBG（母扣）。
五、使用注意事項
1、套管變形，有落物、濾砂管濾皮、電泵電纜卡子等異物的井不能下本裝置。
2、本裝置用于直井   好，小于20°的斜井可用，20-30°的斜井慎用，大于30°的斜井和水平井禁用。
3、擠涂料砂防砂、固砂劑、抑砂劑的井不能使用本裝置抽砂。
4、使用本裝置抽砂，51/2in套管砂柱不超過(guò)120米，7 in套管砂柱不超過(guò)70米。
5、抽砂前，卸開(kāi)底閥檢查活門(mén)能關(guān)嚴，且活門(mén)翻轉靈活優(yōu)良；檢查活塞桿上的凡爾，要求密封完好。
6、抽砂前卸開(kāi)上接頭，抽出活塞，檢查膠圈應完好無(wú)損，檢查膠圈預緊力，以2-3人推入泵筒為宜。膠圈損壞時(shí)要   換，   換膠圈時(shí)，要注意膠圈有大小頭，上面兩個(gè)大頭向上，下面一個(gè)大頭向下，兩個(gè)背帽之間   要背緊。
7、下井時(shí)不要接反，接頭側面有小孔的一頭在上部。
8、儲砂油管長(cháng)度，   要在容得下井下全部砂子之外再加100米，長(cháng)度不夠，砂子會(huì )進(jìn)入泵筒,造成泵筒損害。建議，儲砂油管長(cháng)500米。
9、本裝置   在液面以下工作。儲砂油管管柱   保護密封。
10、d70mm泵抽吸速度不小于20米/分；d83mm泵抽吸速度不小于15米/分。
11、井口接動(dòng)力油管單根時(shí)，速度要快。接動(dòng)力油管單根前盡量速度適宜抽吸一次。
12、抽吸過(guò)程中要注意指重表的變化。下放過(guò)程中底閥接觸砂面后指重表懸重下降，直到沉砂管柱重量全部壓在砂面上，指重表懸重下降停止；活塞下行4米的過(guò)程中指重表懸重不變；活塞運行到下止點(diǎn)后指重表懸重開(kāi)始下降，當懸重稍有下降時(shí)，開(kāi)始上提；上提4米過(guò)程中指重表懸重略有變化，且數值與下行懸重基本相同，（上行力比下行力大一點(diǎn)點(diǎn)，忽略不計）；活塞到上止點(diǎn)指重表懸重稍有上升時(shí)，開(kāi)始下放，完成一個(gè)抽砂過(guò)程。重復以上動(dòng)作，完成抽砂作業(yè)。
13、上行時(shí)砂子進(jìn)入儲砂油管中，砂面下降，泵筒也隨儲砂油管下降，動(dòng)力油管相對泵筒上行4米，但動(dòng)力油管相對井口上提的距離要小于4米。
14、如有砂橋儲砂油管失去支撐，泵筒對活塞有撞擊，作業(yè)架子晃動(dòng)是正?，F象。
15、井內砂粒越大，井液粘度越小時(shí)，應提高抽吸速度，亦采用d83mm泵；井內砂粒越小，井液粘度越大時(shí)，應減小抽吸速度，亦采用d70mm泵。
16、對井較深（2500米以上）的井，由于懸重較大，亦采用d83mm泵速度適宜抽砂，反之亦采用70速度適宜抽砂裝置。
17、抽砂完成后，把動(dòng)力油管、儲砂油管、底閥等起出，及時(shí)   底閥中的砂子。同時(shí)檢查泵筒中是否有砂，如果有砂應拆開(kāi)泵筒   砂子。做好維護保養工作。