螺桿鉆具整機(jī)試驗臺撓性連接裝置主要包括六方接頭、萬向節(jié)，過水接頭；所述六方接頭的主動端的橫截面的外輪廓為正六方形，該主動端與加載系統(tǒng)主軸連接；所述六方接頭的被動端螺紋連接所述萬向節(jié)的主動端，所述萬向節(jié)的被動端螺紋連接過水接頭的主動端；過水接頭的被動端設(shè)有可與螺桿鉆具配合連接的螺紋；所述過水接頭沿軸向設(shè)有空腔，且過水接頭的側(cè)壁上設(shè)有多個過水孔，所述過水孔將過水接頭的空腔與外界連通。使得螺桿鉆具在安裝過程中，可以調(diào)整螺桿鉆具安裝的不同軸度，避免由于安裝不同軸度引起的彎矩對測試儀器的影響，同時緩沖試驗過程中螺桿鉆具振動對測試儀器穩(wěn)定性的影響。
　　螺桿鉆具脫膠機(jī)操作細(xì)節(jié)：
　　1、開啟脫膠機(jī)：
　　1）三槽、四槽加水水位   能   浸沒玻璃板。
　　2）三槽、四槽進(jìn)行超聲清洗時要打開加水閥門進(jìn)行溢流。
　　3）當(dāng)五槽、六槽酸液使用設(shè)定次數(shù)或者脫膠效果不好時及時   換。
　　4）酸液溫度達(dá)到設(shè)定溫度時開始使用。
　　2、卸棒的各項操作：
　　1）卸棒框架藍(lán)、扭力扳手、隔片、六角扳手、插銷等。
　　2）卸棒前檢查框架、推車是否完好，螺絲接口是否有松動。
　　3）卸載晶棒時要勻速緩慢下降，避免晶棒碰觸框架藍(lán)的橫桿，以免造成崩邊。
　　4）卸棒完成后   沿平緩路面拉至清洗區(qū)域。
　　5）每個晶棒的兩端插入隔片固定，插隔片時不能太用力，注意不要觸碰硅片。
　　6）卸載晶托時用扭力扳手將螺絲擰松即可，用六角扳手逆時針將螺絲旋出。
　　3、脫膠機(jī)使用：
　　1）脫膠開始時和結(jié)束時分別將時間填寫在生產(chǎn)流程單上。
　　2）晶棒從五槽、六槽脫膠出來后觀察脫膠是否   ，如有大量硅片未脫離玻璃板，則應(yīng)進(jìn)行手動重脫膠。
　　3）出料車水位      淹沒硅片。
　　4）出料時拉車不能用力過猛，防止硅片之間擠壓碰撞導(dǎo)致碎片。
　　5）雙手取下玻璃板，防止玻璃板壓破硅片。
　　6）觀察脫膠完畢的晶棒是否有大量崩邊現(xiàn)象，如有應(yīng)及時通知當(dāng)班生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員。
　　螺桿鉆具馬達(dá)試驗臺結(jié)構(gòu)：
　　(1)主機(jī)主機(jī)由進(jìn)水聯(lián)接總成、卡持推送總成、滾輪座架及前后座總成構(gòu)成。進(jìn)水聯(lián)接總成由電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、進(jìn)水聯(lián)接機(jī)構(gòu)及連接密封頭組成。為馬達(dá)試驗提供驅(qū)動力，為試驗用水提供通路，實現(xiàn)與馬達(dá)轉(zhuǎn)子連接，與定子之間形成密封，并阻止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時定子的相對軸向移動。因此，要求傳動平穩(wěn)，密封，水腔內(nèi)的水不進(jìn)入軸承座，以軸承潤滑良好和使用壽命長。為此，進(jìn)水密封端采用雙密封，且設(shè)置滲漏觀察孔，以便密封磨損后能及時發(fā)現(xiàn)并   換，水不進(jìn)入軸承座?？ǔ滞扑涂偝捎勺笥铱ㄣQ、卡持及推送導(dǎo)向柱、推送卡持體組成。液壓系統(tǒng)中的推送液缸連接在推送卡持體上，用于卡持推送鉆具馬達(dá)，克服轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時傳遞給定子的反扭矩。設(shè)計中考慮到馬達(dá)在試驗中不是連續(xù)作業(yè)，因而一端卡鉗用螺旋副調(diào)節(jié)卡持位置，另一端卡鉗用液壓系統(tǒng)中的卡持液缸實現(xiàn)自動卡持。這種卡持方式使卡持力直接作用在鉆具馬達(dá)中心，還能適應(yīng)馬達(dá)橢圓度或局部磨損情況，卡鉗的鉗牙能均勻地卡持，不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。滾輪座架有4組，由座體、架體和滾輪組成，用于支承鉆具馬達(dá)，并使其與試驗臺中心同心。將滾輪置于架體上不同槽孔中就可適應(yīng)不同規(guī)格的鉆具馬達(dá)。前后座總成用于固定上述各部件，并為其提供基準(zhǔn)，以整機(jī)同心。它主要由底座、動力座、鉗座及推送缸座等構(gòu)成。
　　(2)水路系統(tǒng)該系統(tǒng)由灌注泵、灌注管路、排水管路、測壓儀表、控制閥件等組成，為鉆具馬達(dá)試驗提供水液及水液排出通路。采用小排量灌注，系統(tǒng)內(nèi)的水液可自動循環(huán)補(bǔ)給或排出，由此滿足不同規(guī)格鉆具馬達(dá)對供水量的不同要求。
　　(3)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由卡持液缸、推送液缸和液壓動力供給部分組成，主要是給鉆具馬達(dá)的卡持和推送提供動力。系統(tǒng)的啟動、卡持和推送動作，均由電氣控制系統(tǒng)控制。
　　(4)電氣控制系統(tǒng)和微機(jī)系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)用于對主機(jī)、水路系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的集中控制。微機(jī)系統(tǒng)用于采集、顯示并打印出測試的鉆具馬達(dá)密封壓差，輸入并打印出鉆具編號、鉆具馬達(dá)   小和   大密封壓差、操作者編號和測試日期。