井下工具管理規(guī)定：
針對(duì)投資、科技費(fèi)、井下工具費(fèi)等多種渠道購(gòu)進(jìn)的工具較多的情況，為了這些工具的成功應(yīng)用，減少因工具本身問(wèn)題導(dǎo)致的返工、井下事故，這些工具的管理規(guī)范化、配套合理化、評(píng)價(jià)化，   定以下辦法：
一、業(yè)務(wù)歸口
工藝研究所為所有井下工具的歸口管理單位。
二、工具的引進(jìn)
引進(jìn)新工具時(shí)，   先由提供工具的廠家技術(shù)人員與工藝研究所相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合，論證可行后，雙方簽訂風(fēng)險(xiǎn)試驗(yàn)協(xié)議，選井由雙方共同商定，原則上不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的新工具不允許直接下井使用。
三、計(jì)劃的審批
所有需引進(jìn)的工具，一律由工藝研究所根據(jù)生產(chǎn)需要上報(bào)工具使用計(jì)劃，主管   審批后，方可通過(guò)投資、科技費(fèi)與井下工具費(fèi)購(gòu)進(jìn)。
四、工具的驗(yàn)收
入庫(kù)工具驗(yàn)收   由工藝研究所、費(fèi)用主管單位、工程技術(shù)監(jiān)督站、物資供應(yīng)站及準(zhǔn)備大隊(duì)工具隊(duì)驗(yàn)收合格后才能入庫(kù)。
五、工具出現(xiàn)問(wèn)題和處理
入庫(kù)后的工具在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決予以退貨或要求整改，整改合格后方可繼續(xù)使用。若因工具本身質(zhì)量問(wèn)題造成工序返工、作業(yè)返工及井下事故的，應(yīng)暫停使用，由工程技術(shù)監(jiān)督站牽頭查明原因，并根據(jù)造成的經(jīng)濟(jì)損失由費(fèi)用主管單位負(fù)責(zé)對(duì)廠家進(jìn)行索賠，索賠后的費(fèi)用根據(jù)具體情況可沖減作業(yè)費(fèi)用和井下工具費(fèi)。
六、工具效果評(píng)價(jià)
正常使用的工具每半年評(píng)價(jià)一次。對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)問(wèn)題的應(yīng)禁止使用，廠家整改合格后方可繼續(xù)使用。新工具試驗(yàn)應(yīng)在不改變?cè)ぷ髦贫鹊那疤嵯逻M(jìn)行，應(yīng)用后及時(shí)評(píng)價(jià)其效果，的工具可推廣應(yīng)用，無(wú)效的要予以淘汰。
七、工具費(fèi)用的結(jié)算
每批工具全部下井后方可辦理結(jié)算，沒(méi)有工藝所的通知，相關(guān)單位、部門(mén)不得辦理結(jié)算手續(xù)。
八、回收工具資料管理工藝研究所各室建立登記臺(tái)帳，對(duì)凡方案要求回收的工具做好記錄臺(tái)帳，以便月底審查。準(zhǔn)備大隊(duì)工具隊(duì)要建立工具回收臺(tái)帳，每月24日前報(bào)工藝研究所審查，以備每月25日盤(pán)庫(kù)核對(duì)。
九、工具回收及
（一）由準(zhǔn)備大隊(duì)工具隊(duì)牽頭實(shí)施，長(zhǎng)度大于4ｍ的工具由作業(yè)隊(duì)做計(jì)劃，工具隊(duì)回收；長(zhǎng)度小于4ｍ的，作業(yè)隊(duì)在起出井后48小時(shí)內(nèi)交回工具隊(duì)。任何廠家和個(gè)人不得直接從井上收走工具，合同規(guī)定廠家可以收回的工具也   在工具隊(duì)簽字登記后，從工具隊(duì)拉走。
（二）所有工具隊(duì)保管的新舊工具   帳卡物一致，任何單位和個(gè)人不得擅自處理，盤(pán)庫(kù)時(shí)   認(rèn)真核對(duì)。
（三）作業(yè)科按相關(guān)規(guī)定把好作業(yè)勞務(wù)結(jié)算關(guān)。
（四）工具隊(duì)將回收工具刺洗干凈后，初步篩選，按可直接重復(fù)下井使用、可內(nèi)修和需外修及報(bào)廢分類(lèi)排放整齊。
（五）能夠重復(fù)利用的工具由工藝研究所、工程技術(shù)監(jiān)督站鑒定后執(zhí)行。
（六）鑒定后可以、需   換配件的，由工具隊(duì)購(gòu)進(jìn)配件進(jìn)行；可直接重復(fù)下井使用的，工具隊(duì)要采取保養(yǎng)、措施。
（七）需外修及報(bào)廢的工具由工藝研究所、工程技術(shù)監(jiān)督站、準(zhǔn)備大隊(duì)鑒定后執(zhí)行。
油管斷脫情況分析及治理措施管斷集中在40根油管以上，即井身的上部，而且   根油管斷比例較大。管斷集中在前3根，第4-15根損壞井?dāng)?shù)次之。φ56、φ70泵管斷比例高。斷口的形式主要是絲扣和管體上下接頭斷裂，主要集中在油管公扣螺紋根部的2－3扣內(nèi)，是整根油管管體強(qiáng)度   低的應(yīng)力集中點(diǎn)。
斷裂失效以下方面原因：
金屬疲勞，通過(guò)對(duì)部分油管斷口進(jìn)行的金相分析，結(jié)果表明油管的斷裂主要是金屬疲勞所致，大量油管服役期過(guò)長(zhǎng)造成油管老化，而老化油管的剩余壽命是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備無(wú)法檢測(cè)的。絲扣強(qiáng)度較低部位產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)，易造成絲扣斷裂。漏失失效有以下方面原因：（1）絲扣磨擦副間的配合間隙大；
（2）絲扣磨擦副間硬度差值不合理，易造成粘扣；
（3）頻繁施工絲扣磨損過(guò)大，特別是油管連接時(shí)絲扣同心度偏差過(guò)損傷并大加劇絲扣磨損造成漏失；
治理油管斷的技術(shù)措施：
1、油管錨定、絲扣涂密封脂、油管整體打壓防斷脫漏措施；
2、對(duì)原井是偏Ⅲ采油樹(shù)井采用   換偏Ⅲ外加厚油管掛+N80級(jí)φ62mm外加厚油管9.6米，措施井適用范圍的規(guī)定。