封隔器主要由J形槽換位機(jī)構(gòu)、機(jī)械卡瓦、膠筒和水力錨組成。RTTS封隔器下井時(shí)，摩擦墊塊始終與套管內(nèi)壁緊貼，凸耳是在換位槽的下端，膠筒處于自由狀態(tài)。當(dāng)封隔器下到預(yù)定井深時(shí)，先上提管柱，使凸耳到短槽的上部位置，在保持扭矩的同時(shí)，下放管柱加壓縮負(fù)荷。由于右旋管柱使凸耳從短槽到長槽內(nèi)，加壓時(shí)下心軸向下移動(dòng)，卡瓦錐體下行把卡瓦張開，卡瓦上的合金塊的棱角嵌入套管壁，爾后膠筒受壓而膨脹，直到兩個(gè)膠筒都緊貼在套管壁上，形成密封。
　　當(dāng)測試負(fù)壓差較大時(shí)，封隔器膠筒以下壓力大于封隔器以上靜液柱壓力時(shí)，下部壓力將通過容積管傳到水力錨，使水力錨卡瓦片張開，卡瓦上的合金卡瓦牙朝上，從而使封隔器牢固地坐封在套管內(nèi)壁上，阻止管柱上竄。如果起出封隔器，只需施加拉伸負(fù)荷，先打開循環(huán)閥，使膠筒上、下壓力平衡，水力錨卡瓦自動(dòng)收回，再繼續(xù)上提，膠筒泄掉壓力而恢復(fù)原來的自由狀態(tài)，此時(shí)凸耳從長槽沿斜面自動(dòng)回到短槽內(nèi)，錐體上行，卡瓦隨之收回，便可將封隔器起出井筒。
　　封隔器坐封時(shí)，高壓液一邊推動(dòng)洗井活塞上行，密封內(nèi)外中心管的洗井通道；一邊推動(dòng)座封活塞上行。并有活塞帶動(dòng)鎖套和膠筒座上行壓縮膠筒徑向變形。與此同時(shí)，卡環(huán)進(jìn)入鎖套的鋸齒口內(nèi)，鎖緊徑向變形的膠筒，使封隔器始終密封油套環(huán)形空間。反洗井時(shí)，井口高壓液通過密封段以上的進(jìn)水孔作用于洗井活塞上，推動(dòng)洗井活塞下行，打開洗井通道，高壓水由內(nèi)、外中心管間的通道進(jìn)入密封膠筒以下的油套環(huán)形空間，經(jīng)底部球座從油管返出地面。封隔器坐封時(shí)，高壓液一邊推動(dòng)洗井活塞上行，密封內(nèi)外中心管的洗井通道；一邊推動(dòng)座封活塞上行。并有活塞帶動(dòng)鎖套和膠筒座上行壓縮膠筒徑向變形。與此同時(shí)，卡環(huán)進(jìn)入鎖套的鋸齒口內(nèi)，鎖緊徑向變形的膠筒，使封隔器始終密封油套環(huán)形空間。反洗井時(shí)，井口高壓液通過密封段以上的進(jìn)水孔作用于洗井活塞上，推動(dòng)洗井活塞下行，打開洗井通道，高壓水由內(nèi)、外中心管間的通道進(jìn)入密封膠筒以下的油套環(huán)形空間，經(jīng)底部球座從油管返出地面。
　　封隔器的用途：
　　1、在鉆井作業(yè)中：作為   型橋塞或可回收型橋塞、作業(yè)封隔器或   型水泥承留器。
　　2、在測試作業(yè)中：將測試層段與鉆井液及其他層段隔開。
　　3、在固井作業(yè)中：作為管外封隔器，避免鉆井液竄槽和微間隙帶來的地層流體上竄。
　　4、在射孔作業(yè)中：保持   氣體壓力。
　　5、在增產(chǎn)措施作業(yè)中：為注水、注汽、措施改造和堵漏、封竄提供條件。
　　6、在生產(chǎn)管柱中：為采油采氣等提供條件。
　　7、在礫石充填及防砂作業(yè)中，起封隔、循環(huán)和分離作用。
　　造成封隔器失效的原因
　　封隔器膠皮筒變形或破裂，使膠皮筒無法密封：配水器彈簧失靈及管柱底部閥不嚴(yán)，使油管內(nèi)外壓差達(dá)不到封隔器膠皮所需要的壓力差。封隔器失效后就達(dá)不到分層注水的目的，因此，要隨時(shí)注意觀察封隔器是否密封。
　　封隔器失效的主要表現(xiàn)為：油套壓平衡：注水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器失效造成上下層串通，使吸水能力高的控制層段注水量增加）。
　　1、   級封隔器失效的判斷：
　　   級封隔器的密封性可通過注水過程中油、套壓及注水量的變化來判斷。有下述情況者封隔器不密封。
　　正注井：油、套壓平衡：或注水量突然增加，油壓相應(yīng)下降，套壓上升。
　　合注井：油、套壓平衡：改正注后，套壓隨油壓變化而變化。
　　2、   級以下各級封隔器密封性的判斷：
　　多級封隔器以下若有不密封，則油壓下降（或穩(wěn)定），套壓不變，注水量上升。若要具體判斷是哪不密封，則要通過分層測試來驗(yàn)證。