螺桿鉆具鉆采配件脫膠機(jī)操作細(xì)節(jié)：
　　1、開啟脫膠機(jī)： 
　　1）三槽、四槽加水水位   能   浸沒玻璃板。
　　2）三槽、四槽進(jìn)行超聲清洗時(shí)要打開加水閥門進(jìn)行溢流。 
　　3）當(dāng)五槽、六槽酸液使用設(shè)定次數(shù)或者脫膠效果不好時(shí)及時(shí)   換。
　　4）酸液溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)開始使用。
　　2、卸棒的各項(xiàng)操作：
　　1）卸棒框架藍(lán)、扭力扳手、隔片、六角扳手、插銷等。
　　2）卸棒前檢查框架、推車是否完好，螺絲接口是否有松動(dòng)。 
　　3）卸載晶棒時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛陆?，避免晶棒碰觸框架藍(lán)的橫桿，以免造成崩邊。
　　4）卸棒完成后   沿平緩路面拉至清洗區(qū)域。 
　　5）每個(gè)晶棒的兩端插入隔片固定，插隔片時(shí)不能太用力，注意不要觸碰硅片。
　　6）卸載晶托時(shí)用扭力扳手將螺絲擰松即可，用六角扳手逆時(shí)針將螺絲旋出。
　　3、脫膠機(jī)使用： 
　　1）脫膠開始時(shí)和結(jié)束時(shí)分別將時(shí)間填寫在生產(chǎn)流程單上。 
　　2）晶棒從五槽、六槽脫膠出來后觀察脫膠是否   ，如有大量硅片未脫離玻璃板，則應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)重脫膠。
　　3）出料車水位      淹沒硅片。 
　　4）出料時(shí)拉車不能用力過猛，防止硅片之間擠壓碰撞導(dǎo)致碎片。
　　5）雙手取下玻璃板，防止玻璃板壓破硅片。 
　　6）觀察脫膠完畢的晶棒是否有大量崩邊現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員。
　　螺桿鉆具鉆采配件脫膠機(jī)操作規(guī)程：
　　1、上班前   穿戴好勞動(dòng)保護(hù)服裝； 
　　2、接班時(shí)按照交班事項(xiàng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有否與交班情況不符，并做好接班記錄； 
　　3、螺桿鉆具鉆采配件脫膠機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)按規(guī)定對(duì)運(yùn)動(dòng)部位的加油處注入潤滑油；
　　4、啟動(dòng)螺桿鉆具鉆采配件脫膠機(jī)時(shí)用手按壓開關(guān)鍵，不許用任何工具或鐵棒代替手指操作； 
　　5、將胎圈放入導(dǎo)料槽與兩轉(zhuǎn)軸之間后，轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)料手輪，使鋼絲和膠料逐步分離。不允許在手輪上私自回升加力桿或套管操作，以免和損壞傳遞運(yùn)動(dòng)的齒輪、齒條； 
　　6、操作時(shí)嚴(yán)禁用手或鐵棒在兩個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)輪的上方撥弄膠圈，以免發(fā)生人身傷殘和設(shè)備事故； 
　　7、完工后的鋼絲和膠圈按指定位置分別堆放，機(jī)器周邊1.5米處不得有障礙物影響操作現(xiàn)場(chǎng)； 
　　8、機(jī)器如發(fā)生故障、鋼絲斷頭較多，不符合要求時(shí)，操作者   找維修工解決，不得私自調(diào)整； 
　　9、操作者如不遵守以上規(guī)程生產(chǎn)，造成機(jī)件、人身   事故的損失由操作者負(fù)責(zé)。