自80年代以來，由于研制成旋轉(zhuǎn)防噴頭、空氣鉆井馬達(dá)等設(shè)備，又研究出各種往井筒中注氮的方法，使欠平衡鉆井、完進(jìn)技術(shù)工藝達(dá)到了大規(guī)模投入工業(yè)使用的程度，并呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的勢頭。其原因主要是人們對(duì)減輕地層傷害越來越關(guān)注，鉆采設(shè)備而且欠平衡鉆井、完進(jìn)技術(shù)有可能提高鉆速和減少衰竭油藏中的井漏問題。目前在該項(xiàng)技術(shù)已成為一種成熟的鉆井工藝。與常規(guī)方法鉆水平井相比，運(yùn)用鉆井泥漿處理技術(shù)使水平井產(chǎn)量提高了10倍。

　　鉆采設(shè)備運(yùn)用欠平衡技術(shù)的一些經(jīng)驗(yàn)，石油工業(yè)針對(duì)前第三系深層勘探進(jìn)行了鉆井泥漿處理完井技術(shù)綜合研究，在采用低密度無固相鉆井液體系實(shí)施了欠平衡鉆井、完進(jìn)技術(shù)工藝技術(shù)，完井采用射孔完成，成功的發(fā)現(xiàn)了油氣田，截止到目前，石油工業(yè)已經(jīng)先后引進(jìn)了三套主要欠平衡裝置，成立了化技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，從設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)上都具有了很好的基礎(chǔ)。在以液體為介質(zhì)進(jìn)行鉆井泥漿處理施工上，從設(shè)計(jì)及施工人員的水平、欠平衡裝備、現(xiàn)場施工中井口回壓控制等技術(shù)上都取得了   的成功經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)產(chǎn)生了良好的影響。

　　對(duì)于現(xiàn)場在用的石油鉆采機(jī)械設(shè)備，一是要想方設(shè)法盡可能減少零部件的磨損，預(yù)防故障的發(fā)生；二是要靈活運(yùn)用修理方法，不斷探索和研究新的維修方法，將出現(xiàn)的故障盡快排除。在油田現(xiàn)場，由于有配件、材料、吊裝設(shè)備等的困難，要求維修人員充分發(fā)揮聰明才智來盡快解除石油鉆采機(jī)械設(shè)備的故障?，F(xiàn)場應(yīng)急維修方法有:

　　1)零件修理法采用機(jī)械加工、焊接、研磨等方法損壞的零件。例如一臺(tái)輸送泵，料斗的攪拌軸因磨損嚴(yán)重而突然不能工作，配件又一時(shí)難以買來；在這種情況下，可將攪拌軸拆下，采用堆焊及車床加工的方法，恢復(fù)輸送泵作業(yè)，同時(shí)可節(jié)省購買資金。

　　2)零件換用或替代修理法用完好的零部件備件替換已經(jīng)損壞的配件，在大修及現(xiàn)場維修時(shí)均可采用；同時(shí)可以充分利用身邊材料，替代已經(jīng)損壞的零部件材料。如用普通鋼板制作的墊片代替缺損的墊圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉繩等，可臨時(shí)解決應(yīng)急維修的需要。

　　3)零件棄置法放棄已經(jīng)產(chǎn)生故障的零部件，設(shè)法將管路或電路連接起來，恢復(fù)鉆采機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)。