螺桿鉆具是以泥漿為動(dòng)力的一種井下動(dòng)力鉆具。泥漿泵泵出的泥漿液流經(jīng)旁通閥進(jìn)入馬達(dá)，在馬達(dá)進(jìn)出口處形成   的壓力差，推動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并將扭矩和轉(zhuǎn)速通過(guò)萬(wàn)向軸和傳動(dòng)軸傳遞給鉆頭。螺桿鉆具的性能主要取決于螺桿馬達(dá)的性能參數(shù)。本產(chǎn)品采用的涂鍍技術(shù)，避免了轉(zhuǎn)子傳統(tǒng)工藝存在的鍍層脫落現(xiàn)象，強(qiáng)度和壽命有了很大提高；適用于定向井、水平井、從式井、側(cè)鉆井、修井等。
　　其實(shí)螺桿鉆具屬于井下動(dòng)力鉆具，具有低速大扭矩的特征，整體長(zhǎng)度約為4m~8m，是目前   廣泛使用的一種井下動(dòng)力鉆具。主要由旁通閥總成、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成、傳動(dòng)軸總成和導(dǎo)向總成組成。其核心部件馬達(dá)總成主要是由偏心螺旋體的螺桿和呈螺旋面的襯套組成。另外螺桿鉆具是一種以鉆井液為動(dòng)力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的容積式井下動(dòng)力鉆具。
　　在實(shí)際的應(yīng)用中，無(wú)磁鉆鋌發(fā)生斷裂的原因很多部分是因?yàn)槠跀嗔眩捎跓o(wú)磁鉆鋌實(shí)際鉆壓大于彎曲的臨界壓力，使得該設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的一次彎曲，且鉆鋌與鉆頭尺寸不匹配以及鉆井轉(zhuǎn)速偏大，加速了疲勞裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展，   終導(dǎo)致鉆鋌斷裂。
　　螺桿鉆具的檢查：
　　1、檢查螺桿鉆具
　　下井前應(yīng)確認(rèn)其為新螺桿鉆具或使用后經(jīng)過(guò)正常維修的螺桿鉆具。如果未經(jīng)拆檢和維護(hù)保養(yǎng)，可能蘊(yùn)藏的事故隱患，給鉆井作業(yè)帶來(lái)不   的損失。如果確實(shí)需要舊的螺桿鉆具再次下井，應(yīng)仔細(xì)檢查螺紋部位是否有松動(dòng)的跡象，螺桿鉆具的殼體是否有影響   的腐蝕或劃傷。新螺桿鉆具殼體螺紋在出廠時(shí)均已旋緊并涂以鎖緊劑，在鉆臺(tái)上不得旋動(dòng)任何螺紋部位。
　　2、安裝鉆頭
　　用鉆頭裝卸器安裝鉆頭，應(yīng)當(dāng)用鏈鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿鉆具傳動(dòng)軸的軸頭，而且只能反時(shí)針旋轉(zhuǎn)(俯視時(shí)旋向)，以防止內(nèi)部螺紋松扣
　　3、檢查旁通閥的開(kāi)啟和關(guān)閉
　　吊起提升短節(jié)，把螺桿鉆具放入轉(zhuǎn)盤(pán)中，把旁通閥置于轉(zhuǎn)盤(pán)以上容易觀察的位置。用卡瓦卡牢螺桿鉆具，卸去提升短節(jié)。用錘把或木棒壓下旁通閥的閥芯，同時(shí)向旁通閥注滿(mǎn)水，此時(shí)旁通閥的閥口應(yīng)不漏水。然后撤走木棒，閥芯應(yīng)被彈簧彈起復(fù)位，所注的水應(yīng)從側(cè)面各孔均勻流出，即可認(rèn)為正常。
　　4、試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　接上方鉆桿，用方鉆桿將螺桿鉆具下放到轉(zhuǎn)盤(pán)以下，使旁通閥處于轉(zhuǎn)盤(pán)以下便于觀察的位置。開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán)，確認(rèn)旁通閥關(guān)閉后，緩慢上提螺桿鉆具，觀察傳動(dòng)軸的軸頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)（注意：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用小排量，正常情況下應(yīng)有3~7%的泥漿從軸頭處漏出）。此時(shí)旁通閥處于“關(guān)閉”位置，不應(yīng)有泥漿從旁通孔流出。確認(rèn)傳動(dòng)軸的軸頭正常旋轉(zhuǎn)后，下放鉆具使旁痛閥位于轉(zhuǎn)盤(pán)以下，停泵，觀察旁通閥是否再次打開(kāi)，使泥漿從旁通閥孔排出。泵未   停止以前，不要把旁通閥提到轉(zhuǎn)盤(pán)以上，防止污染井臺(tái)。試驗(yàn)過(guò)程注意觀察泵壓變化，記錄螺桿鉆具的在不同排量下的循環(huán)壓力。
　　螺桿鉆機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)：
　　1、螺桿鉆具需進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)確定保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行防銹防塵處理。
　　2、螺桿鉆具的使用需在鉆機(jī)的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號(hào)采用相配的鉆桿。
　　3、地質(zhì)螺桿鉆具采用礦用地質(zhì)類(lèi)地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強(qiáng)度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據(jù)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進(jìn)等。
　　4、螺桿鉆具與鉆頭配套使用時(shí)，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進(jìn)鉆桿不彎曲扁形。
　　5、鉆桿在通風(fēng)或通水時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時(shí)，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)   換密封件。鉆進(jìn)完成后，對(duì)密封件做保養(yǎng)清理工作。
　　6、鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)手動(dòng)輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類(lèi)），不可用鉆機(jī)直接上鉆，防止對(duì)鉆桿造成損害。
　　7、若鉆桿使用后彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求或螺紋損害等造成無(wú)法正常作業(yè)的應(yīng)及時(shí)做報(bào)廢處理或回廠返修。